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| 品牌 | XP/祥派 |
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調配罐
調配罐又名拌料缸、混料缸，有節能、耐腐蝕、生產能力強、清洗方便、結構簡單等優點，主要用于乳品和食糖及其它元素和各種藥物再配合后進行攪拌均勻作用，是乳品、飲料、制藥廠*的設備。采用材質為SUS304或316不銹鋼。
中文名
別 名
拌料缸、混料缸
有 點
節能、耐腐蝕、生產能力強
用 于
乳品和食糖及其它元素混合
目錄
1 簡介
2 技術參數
3 用途
4 結構
5 要求及說明
簡介
該系列配液罐嚴格遵循《藥品生產質量管理規范》GMP總則(1998年修訂版)第三十一、三十二條要求，根據GB150-98《鋼制壓力容器》，JB/T4735-97《鋼制焊接常壓容器》要求進行設計，制造驗收。
1、容器保溫材料采用耐高溫、抗老化聚胺脂發泡或珍珠棉。
2、接口采用通用標準ISO快裝卡盤式，內膽選用進口不銹鋼SUS316L或SUS304制造，內表面鏡面拋光至Ra≤0.28μm，外表面拋亞光、鏡面、噴砂或冷軋原色亞光，符合GMP醫藥標準 。
3、攪拌器的密封采用進口衛生級機械攪拌密封或磁力全密封攪拌裝置，攪拌轉速可任選。
4、管口設有液位計口(靜壓式、電容式、無觸點式、超聲波式、玻璃管式)、空氣呼吸口、溫度計(數顯式或表盤式)、CIP清洗口、視鏡、防爆視燈(視鏡視燈一體化)、SIP滅菌口、進出液口及衛生人孔等。
5、容積有100L-10000L等規格，也可根據客戶實際需要進行設計、制造。
6、隨機附送有關GMP驗證資料(含材質報告、外購件合格證、驗證表格等)。
用途
主要用于奶品和食糖、飲料、食品及其它元素和各種藥物在配合后進行攪拌均勻貯存作用，是制造乳品、飲料、制藥廠家*的設備。
結構
本設備分缸體、缸蓋、攪拌槳、進料口、出料閥均由進口不銹耐酸鋼1Cr18Ni9Ti制成，按GB741-80技術條件進行，缸體內拋光，內有攪拌槳，起攪拌作用。頂部有擺線針輪行星減速器，帶動攪拌槳，并可裝拆與清洗，并有兩扇可開式缸蓋供清洗用，缸底為斜度，便于放空，另外兩個進料口，可與管道連接，便于連續進各種配料，下面帶有出料口，可裝上旋塞閥等攪拌均勻后，旋轉旋塞閥手柄90度即可放料，放料完畢即關閉，達到攪拌均勻的目的。
要求及說明
1、筒體應無泄漏現象。
2、裝配完后，進行空轉式運轉，沒有任何阻卡現象和異常噪音。
3本機采用攪拌器，提高攪拌器與料漿的相對運動速度，以減少料漿隨攪拌器旋轉。
4、本機地腳采用法蘭，也可根據用戶要求另外加高地腳，采用法蘭對接，外露鐵件部位表面加環氧油漆。
5、系列機所采用高速電線的保養詳見該機說明書。
6、另外4m3、、7m3采用鋼筋混凝土筒體.
技術參數
| 公稱體積（L） | 工作壓力（Mpa) | 工作溫度（℃) | 攪拌轉速（轉/分） | H （mm) | H1 (mm) | D (mm) | D1 (mm) | h （mm) |
| 100 | 0.25 | 100 | 0-720 | 1750 | 450 | 750 | 550 | 300 |
| 200 | 0.25 | 100 | 0-720 | 1950 | 600 | 850 | 650 | 300 |
| 600 | 0.25 | 100 | 0-720 | 2500 | 1000 | 1100 | 900 | 350 |
| 1000 | 0.25 | 100 | 0-720 | 2850 | 1200 | 1300 | 1100 | 350 |
| 2000 | 0.25 | 100 | 0-720 | 3350 | 1500 | 1500 | 1300 | 350 |
| 3000 | 0.25 | 100 | 0-720 | 3700 | 1700 | 1700 | 1500 | 350 |
| 5000 | 0.25 | 100 | 0-720 | 4250 | 2000 | 2000 | 1800 | 400 |